生产型包衣机详细使用说明书

　　生产型包衣机是将被包衣的片芯在包衣机的滚筒内经由过程可编法式控制系统的控制，使之延续的、接连地、重复地做出复杂的轨迹运动，在运动阶段中，由控制系统进行可编法式控制，按工艺顺序及参数的要求，将介质经喷枪自动地以雾状喷洒在片芯的概况，统一时间由热风柜供给经10万级过滤的洁净热空气，穿透片芯空地空闲层，片芯概况已喷洒的介质和热空气充实接触并慢慢干燥，废气由滚筒底部经风道由排风机经除尘后排放，以便使片芯组成坚忍、滑腻的概况薄膜。
　　
　　生产型包衣机整机有：主机、热风机、排风机及喷雾系统、控制系统主要部分组成。
　　
　　1.主机是包衣机的主要工作间，内有包衣滚筒，滚筒由不锈钢筛孔板组成，门上装有活动杆，杆端装有可调介质喷枪，喷枪能自动顶针。滚筒的主传动系统为变频器控制的变频调速机，滚筒的两边设热风进风风道与排风风道，风道均安装初、中、过滤器，确保进入工作间的热风级别达到10万级以上。
　　
　　2.热风机是主机的热源供应系统，主要由低噪声轴流风机、过滤器、不锈钢U型加热器等组成。主机所需的热风经热交换器将所需温度加热至80℃以上时由热风机强制送入包衣机的工作间供主机生产之用。
　　
　　3.除尘排风机由离心通风机、集灰袋滤器、集灰抽屉等组成。主要是通过排风机的工作使包衣滚筒工作区形成负压状态，再经过无纺布袋装集灰后的废气排放，并使外排气体符合“GMP”之要求，期间除尘排风机的功率一定大于热风机的功率。
　　
　　4.系统可编程序控制器（PLC）安装在包衣机的主机上部，是整套设备电器的控制系统。全程控制、设定、显示整套机组的工作状态。
　　
　　生产型包衣机的安全操作及程序：
　　
　　1、检查生产型包衣机各部件是否完好，是否清洁卫生，并按《包衣机消毒规程》进行消毒。
　　
　　2、根据包衣投锅量和药品的形状，装上合适厚度的胶板，并注意磁针板的角度及数量。安装调节好喷雾装置，检查运转、锅体、吹风、喷雾等装置是否可以正常运转。
　　
　　3、开机前在计时器上设定所需工作时间。
　　
　　4、调整好输液泵每分钟的流量，压缩空气的压力是否符合要求，电加热热风温度以及送风量，喷枪角度调至Z佳状态，以喷枪口对准药品翻动曲线中央为宜。
　　
　　5、吸尘桨叶的位置在进行包衣工作时调至喷枪上方为宜，包衣工作结束后调至垂直向上位置，以免影响出片。
　　
　　6、操作完毕后，依次关掉空气压缩机、电热丝、热风器、电机、出薄膜衣片开关。