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，其实就是温度较低的真空干燥设备的箱式设备，它适用于在高温下易分解、聚合或变质的热敏性物料的干燥。在干燥前可进行消毒处理、干燥过程中无任何不纯物混入物料。属于静态式真空干燥器，故干燥物料的形体不会损坏，在制药、食品、化工、电子等行业广泛应用。
原理：
将被干燥物料处于真空条件下，进行加热干燥，低温真空干燥箱是利用真空泵进行抽气抽湿，加快了干燥速率。当加热温度恒定，提高真空度，能加快干燥速率。当真空度恒定，提高加热温度，能加快干燥速率。既提高真空度，又提高加热温度，则大大加快干燥速率。如果采用冷凝器，物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收。
如何选择低温真空干燥箱？
1、真空度：由原理得知，实现干燥主要的是真空度。在常温下，器械在纯化水清洗后，表面滞留的纯化水温度一般也有20摄氏度，对照前表，在不加热的情况下，气压在-96kpa时，水就可以沸腾挥发了，所以低温真空干燥箱最主要的参数是工作仓的真空度，真空度越高，干燥效果越好，所以，追求高的真空度是干燥柜干燥效果好坏的主要指标。
2、温度：液体在挥发的时候会带走剩余未挥发液体的部分热量，所以需要对剩余液体温度进行补偿，另一方面，提高液体的温度后液体蒸发时的真空度也相对降低，更利于液体蒸发。
3、无油：普通干燥柜为达到真空度往往使用的是有油真空泵，而有油真空泵容易出现回油，从而伤害医疗器械。即使是好的过滤器也不能保证100%的过滤效果，更何况，工作一段时间后过滤器效果必然下降，过滤效果更不能保证。
产品特点：
1、物料在沸腾状态下干燥，浸膏块处于疏松多孔状态，粉碎后，细粉堆密度较小，更容易溶解；
2、干燥箱通过加热板层的设计，比传统真空箱有更大的加热面积，加热更均匀；
3、为便于每一处物料都能同步干燥，它在设计上对 加热料用器皿\加热板层的平整度要求更高；
4、侧面多通道抽真空/补气，使系统内的真空，在使用板层加热后，依然均匀，同时有效避免了冷凝水回流至物料内，造成局部不干燥而影响干燥速度；
5、可选配制氮机，在享用惰性对物料保护的同时，也可有效利用制氮过程中产生的热量，最大效率的节能；
6、可选配蒸汽回收装置，最大的节能；
7、可选配CIP清洗系统；
8、低温真空干燥箱可选择蒸汽、热水等多种热源进行加热；
9、可选配带触摸屏的工业一体机，配合符合GAMP5规则的控制系统，对设备进行一键作业。
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