双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置，采用皮带、链条两弹性联接方式，因而设备运行平稳。特别设计的工艺，充分体现了两支轴的良好同心，热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。
双锥真空干燥机选型需考虑的因素
1、滤带，要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点，同时还应考虑污泥的具体性质，选择适合的编织纹理，使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的性能。
2、辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。
3、滤带的张紧系统，一般也由气动系统来控制，滤带张力一般控制在0.3-0.7MPa，常用值为0.5MPa。
4、带速控制。不同性质的污泥对带速的要求各不相同，即对任何一种特定的污泥都存在一个的带速控制范围，在该范围内，脱水系统既能保证一定的处理能力，又能高质量的泥饼。
操作规程如下：
1、使用前检查传动系统的运转情况。
2、检查紧固部件有无松动。
3、仪机、仪表、阀门是否运作正常。
4、检查接地线有无短路情况。
5、检查各种管道流动畅通。
6、检查出料口是否密闭。
7、检查内转鼓袋，是否堵塞、破损，保持真空畅通。
8、启动双锥回转真空干燥机，确认设备周围无人，无障碍方能启动。
操作步骤：
1、工件放入双锥真空干燥机里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作，就可以避免这种危险。
2、如果按先升温加热再抽真空的程序操作，加热的空气被真空泵抽出去的时候，热量必然会被带到真空泵上去，从而导致真空泵温升过高，有可能使真空泵效率下降。
3、加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围，就可能使真空压力表产生示值误差。
双锥真空干燥机在干燥过程中往往会出现真空度不够或过高，这通常有3个方面的原因：
1、真空端机械密封泄露；
2、真空管道泄露或堵塞；
3、过滤器堵塞。这就需要在使用过程中进行检查，同时要进行维护保养、清洗等。
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