低温真空干燥机的概述：
纯水在沸腾状态时具有zui大的汽化速度。常压下，约100℃时纯水开始沸腾。而在真空条件下，由于系统中水蒸汽分压，远低于物料表面的水蒸汽分压，水的沸点低于100℃。设备运行时，物料处于静止状态，有利于保持物料的初始状态，间歇操作，能随时调整工艺条件。
顶部布置为拱形结构能有效克服凝结水返滴问题，进一步提高了干燥效率，并设计采用了四点合一抽真空结构，保证各部位物料干燥的均匀性。
广泛用于医药、食品、轻工、化工等行业作低温干燥之用，具有干燥物品速度快、污染小、不对被干燥物品的内在成分造成破坏的优点。
工作原理：
将干燥物料处于真空条件下进行加热干燥。它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。
工作原理图，仅供参考
低温真空干燥机的正确操作流程：
1、打开真空干燥箱电源，此时电源指示灯应亮控温仪通电自检，PV屏显示工作室内测量温度，SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮，表示仪表进入加温的工作状态。
2、修改设定温度：
a、按一下控温仪的功能键(SET)；PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改。
b、修改完毕后，再按一下SET键，PV屏显示ST字符，设定定时时间。如不使用定时功能，则仍然让其ST=0。
c、再按一下SET键，使PV屏显示工作室温度，SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮，此时仪表重新进入加温的工作状态。
d、当工作室内温度接近设定温度时，HEAT灯忽亮忽暗，表示加热进入PID调节阶段，仪表有时测量温度超过设定温度，有时低于设定温度属正常现象。当测量1~2h后工作室进入恒温状态，物品进入干燥阶段。
e、所需温度较低时，可采用二次设定方式，如所需工作温度70℃，次先设定60℃，等温度过冲开始回落后，再第二次设定70℃，这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。
f、当物品干燥完毕后，关上电源，如果加速降温，则打开放气阀使真空度为0，待5分钟左右再打开箱门。
低温真空干燥机比起常规干燥技术具备以下优势：
1、真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点，所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质；
2、对于不容易干燥的样品，例如粉末或其他颗粒状样品，使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间；
3、各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法，*干燥后不留残余物质；
4、使用更安全，在真空或惰性条件下，*消除氧化物遇热爆炸的可能；
5、与依靠空气循环的普通干燥相比，粉末状样品不会被流动空气吹动或移动；
6、控制特点：具有因停电，死机状态数据丢失而保护的参数记忆，来电恢复功能。 低温真空干燥机在使用后需要进行一些维护工作，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。以下是一些常见的维护工作：
1、清洁：定期清洁干燥机的内部和外部表面，确保设备的通风良好，避免灰尘和杂物堵塞。
2、检查密封性：检查门封、观察窗密封等是否完好，如有损坏或老化应及时更换，以确保真空度和维持干燥效果。
3、润滑：定期检查设备的各个部件的润滑情况，保持润滑油处于适当的状态，确保设备的正常运转。
4、检查真空泵：定期检查真空泵的运转情况，清洁滤网，及时更换耗损部件，确保真空泵的正常工作。
5、定期校准：定期校准设备的温度、湿度和真空度等参数，保证设备的准确性和稳定性。
6、注意安全：使用过程中要注意安全，避免操作不当造成设备损坏或人员伤害。
通过定期的维护工作，可以保持低温真空干燥机的良好状态，确保其稳定可靠地运行，提高工作效率和产品质量。
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